现在很多地方都在使用折弯机模具,那么折弯机模具到底是什么样的东西呢?它又是应该怎么使用才是正确的?
1、接通折弯机刀具的电源,扭转钥匙开关,按下油泵启动,折弯机油泵开始转动,此时机器还未开始工作。
2、行程调节,在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。折弯机上模下行至较底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
3、折弯机模具槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、检查折弯机上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
5、板料折弯时必须压实,防止板料在折弯时翘起伤害操作人员。
6、调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
7、在改变可变折弯机下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
8、禁止使用折弯机模具折**厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和**过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
9、关闭折弯机,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序,后切断电源。与普通板材相比,高强度板具有强度高、硬度高、质量轻等优点,在汽车、大型船舶、压力容器、工程机械、航空航天等对材料性能要求较高的行业中得到了越来越多的应用。因此对高强板折弯模具的要求越来越高,今天仝步重工小编就为大家分析一下高强板折弯模具折弯原理。
由于高强度板材具有非常高的强度、较好的应变硬化能力、较强的均匀变形能力、更高的疲劳特性而得到广泛应用
。但在高强度板材应用特别是在精密制造中,由于板材强度的大幅度提高,给成形工艺和模具设计制造带来了许多新的问题。采用普通折弯模具进行折弯时,往往会首先破坏模具而无法进行折弯,高强度板折弯模具正是针对这一需求进行设计制造的。折弯方式主要分为两大类,一个是自由折弯,另一个是压底折弯。
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